辽宁作为我国重要的老工业基地，钢铁、菱镁、石化、装备制造等产业根基深厚，制造业是全省经济发展的核心支撑。但在双碳目标与能源成本双重约束下，传统制造企业的粗放式用能模式，已然成为制约产业升级的瓶颈。而EMS能源管理系统的数字化、智能化能力，正与辽宁制造的绿色转型需求精准契合，成为老工业基地提质增效、向新而行的关键抓手，为辽宁制造高质量发展注入全新动能。

      辽宁制造企业多以重工业为主，菱镁、钢铁、石化等产业属于高耗能领域，长期面临着三大用能痛点：一是能耗管控难，大型生产设备多、产线流程复杂，人工抄表难以实现能耗数据的实时监测，设备异常耗能难以及时发现；二是成本压降难，高耗能产业电费、气费占生产成本比重高，峰谷电价利用不充分，绿电消纳能力不足；三是转型升级难，传统企业数字化基础薄弱，能源数据与生产数据脱节，难以通过数据驱动工艺优化和设备升级。

如今的辽宁，正以“数字辽宁、智造强省”为抓手，大力推动制造业高端化、智能化、绿色化转型，一系列政策为企业能源数字化改造保驾护航。《辽宁省推动大规模设备更新和消费品以旧换新实施方案》明确提出，对钢铁、菱镁、石化等重点领域的绿色化、数字化技术改造项目给予贷款贴息、直接补助，单个项目补助上限达1000万元；同时落实研发费用加计扣除、增值税优惠等政策，降低企业改造投入成本。

EMS能源管理系统的落地，正是踩准了辽宁产业政策的节奏。一方面，企业布局EMS系统，可直接对接政策补贴要求，享受资金支持和税收优惠，大幅降低数字化改造成本；另一方面，EMS系统的碳排核算、合规报表功能，能帮助企业满足辽宁对重点用能单位的能耗 “双控”和碳排申报要求，避免政策合规风险。可以说，EMS系统不仅是企业的“节能工具”，更是辽宁制造企业享受政策红利、紧跟产业升级步伐的“入场券”。

辽宁制造的特色在于产业集聚度高，菱镁、装备制造、石化等产业形成了鲜明的地域特色，而EMS能源管理系统能够根据不同产业的用能特点，定制化适配解决方案，在细分领域打造绿色转型标杆。

在鞍山菱镁产业，EMS系统可与菱镁工业虚拟电厂联动，实现电力负荷的精准控制和绿电的高效消纳。通过EMS系统监测电熔镁生产线的实时能耗，结合峰谷电价和电网负荷情况，智能调整生产时段，既避免因拉闸限电造成的设备损坏，又能通过参与电网调峰获得额外收益，同时提升绿电自用比例，让菱镁这一高耗能产业实现“用电智慧化、生产绿色化”；在大连、沈阳的装备制造企业，EMS系统可对接机床、生产线等核心设备，实时监测设备能耗数据，发现设备老化、工艺不合理等问题，通过数据驱动设备更新和工艺优化，既降低生产能耗，又提升产品质量；在盘锦石化产业，EMS系统可实现电、气、热等多能源的协同管控，优化炼化流程的能源配比，减少生产过程中的能源损耗，助力石化产业向精细化工、绿色化工转型。

不同产业的定制化落地，让EMS系统在辽宁制造的土壤中生根发芽，从单一企业的节能改造，逐步辐射到产业集群的整体升级，推动辽宁特色制造产业形成“绿色低碳、高效智能”的发展新格局。

老工业基地的转型，从来不是简单的淘汰落后，而是在原有根基上的迭代升级。辽宁制造拥有雄厚的产业基础、完备的工业体系，而EMS能源管理系统，正是为这份基础插上“数字翅膀”，让传统制造企业焕发新活力。

对于辽宁的中小制造企业，EMS系统轻量化部署、降低了数字化入门门槛，让中小企业也能享受到数字化节能的红利，实现“低投入、高回报”；对于大型龙头企业，EMS系统可实现全厂区、全产业链的能源管控，推动能源数据与生产、供应链数据的深度融合，打造智慧工厂标杆，带动整个产业集群的升级。

从鞍山的菱镁炉台，到沈阳的装备车间，再到盘锦的石化园区，EMS能源管理系统正成为辽宁制造绿色转型的“标配”。它不仅让每一度电、每一方气都发挥最大价值，更让辽宁制造在数字化、绿色化的浪潮中，守住工业根基，抢占发展先机，让老工业基地的转型之路，走得更稳、更实、更有力量！